kombinierte Teilereinigung mit wässrigen Reinigungslösungen:

Professionelle, wirtschaftliche Metallteilereinigung für die Zerspanungsindustrie.

Die Reinigung erfolgt unter permanentem Vakuum. Dadurch können sowohl Sacklochbohrungen und Hohlräume der zu reinigenden Werkstücke leicht geflutet werden. Durch das Vakuum entstehen im Reinigungsmedium Siedeblasen und es kommt zu "kavitationsähnlichen" Effekten die durch zusätzliches Einleiten von Druckluft noch verstärkt werden können.

Nach der Reinigung wird das Tauchbad beruhigt und aufschwimmende Öle werden vom Skimmsystem abgeschöpft und einem Dreiphasenseparator zugeführt.

Die Trocknung der Teile erfolgt durch eine Heizung die durch das bestehende Vakuum unterstütz wird. So können kurze Durchlaufzeiten realisiert werden. 

Das 3-Tank-System und die Kombination aus Filtersystemen, Skimmsystem und Dreiphasenseparator gewährleisten lange Badstandzeiten und den optimalen Zustand der Reinigungsmedien. Die Wartung der Filtereinheiten wird durch gute Zugänglichkeit vereinfacht.

Anlagenausführung

• Reinigungs- und Trockenprozess in einer vakuumfesten Arbeitskammer

• mehrstufige Wasch- und Spülprozesse mit Heißluft- und Vakuumtrocknung

• wahlweise Tauchen und Spritzen mit allen Medien möglich

• Dreh- und Schwenkbewegung zur Unterstützung der Reinigungs- und Trockenwirkung

• serienmäßig 3 unterschiedliche Medien einsetzbar: Waschen, Spülen1, Spülen2

• Kessel und Tanks aus rostfreiem Stahl mit 5 Jahren Garantie 

• kompakte und anschlussfertige Bauweise

• vollautomatisierte Beschickung möglich

• beste Zugänglichkeit für die Wartung 

• benutzerfreundliche Siemens-Steuerung zur individuellen Programmierung und Speicherung der Prozessabläufe  

• Fehlerdiagnose über Klartextanzeige am Bedienpanel